Aké sú vlastnosti, vďaka ktorým je papiernická forma odolná?

Forma na písacie potrebyje základným nástrojom, ktorý sa používa pri výrobe kancelárskych a školských potrieb. Tieto formy sú vyrobené z vysoko kvalitnej suroviny a sú navrhnuté tak, aby odolali vysokému tlaku a opotrebovaniu.

Aké sú vlastnosti, vďaka ktorým sú formy na papiernictvo odolné?

1. Surovina: Výber suroviny hrá rozhodujúcu úlohu pri výrobe papiernických foriem odolných. Uprednostňuje sa vysokokvalitná oceľ s vyšším percentom uhlíka a chrómu, pretože poskytuje pevnosť a odolnosť proti korózii. 2. Dizajn: Dizajn formy by mal byť taký, aby odolal vysokému tlaku. Správny dizajn zaisťuje, že forma zostane štrukturálne zdravá počas viacerých výrobných sérií. 3. Presnosť: Presnosť formy je priamo úmerná jej životnosti. Ak má forma vysokú úroveň presnosti, znižuje opotrebenie a tým zvyšuje jej životnosť. 4. Údržba: Správna údržba formy je rozhodujúca pre zabezpečenie jej dlhej životnosti. Pravidelné čistenie a mazanie pomáha odstrániť všetky zvyšky, ktoré sa mohli nahromadiť počas výrobného procesu, a predchádzať korózii.

Aké sú výhody používania papiernických foriem?

1. Konzistencia: Formy zabezpečujú, že výrobný proces zostáva konzistentný a zakaždým sa vyrába rovnaká kvalita výrobkov. 2. Cenovo výhodné: Keďže formy sú odolné, možno ich používať znova a znova bez potreby častej výmeny, čo sa premieta do úspory nákladov. 3. Prispôsobiteľnosť: Formy na písacie potreby je možné prispôsobiť podľa špecifických potrieb zákazníka na výrobu jedinečných papiernických predmetov s požadovanými veľkosťami, tvarmi a dizajnom.

Záver

Záverom možno povedať, že papierenské formy sú základným nástrojom vo výrobnom procese papierenského tovaru. Odolnosť týchto foriem je rozhodujúca, pretože zabezpečuje konzistentné výrobné postupy, znižuje prestoje a vedie k úsporám nákladov pre výrobcu. Výber správnej suroviny, presnosť, dizajn a údržba formy pomáha zvyšovať jej odolnosť a efektivitu. Ningbo Ouding Building Material Technology Co., Ltd. (https://www.albestahks.com) je popredným výrobcom vysokokvalitných foriem na písacie potreby. Naše formy sú vyrobené z prémiovej ocele a sú navrhnuté tak, aby poskytovali výnimočný výkon a odolnosť. Kontaktujte nás nadevy@albestahk.comaby ste sa dozvedeli viac o našich produktoch a službách.

Research Papers

1. Chakravorty, A.K., 2005. Vplyv teploty na výkon vysokotlakovej formy na tlakové liatie horčíkovej zliatiny. Journal of Materials Processing Technology, 160(2), s.221-227.

2. Zhang, Y., Zhang, G., Liang, Y., Li, H. a Li, H., 2016. Vplyv povlaku na výkon formy na tlakové liatie hliníkovej zliatiny. Surface Engineering, 32 (11), str. 841-846.

3. Huang, T., Qin, X., Gu, J., Huang, W. a Xu, J., 2019. Výskum prietokového správania roztavenej ocele vo forme počas kontinuálneho liatia. Procedia Manufacturing, 35, str. 1129-1133.

4. Seo, J.H. a Kang, C.G., 2012. Vplyv laserovej textúry na výkonnosť vstrekovania. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing, 13(3), str.457-463.

5. Yu, T., Arayaphong, C. a Ueda, M., 2006. Optimalizácia chladiacich kanálov v zápustke kovania za tepla. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 46(1), s.67-80.

6. Ren, J., Zhao, J., Li, H. a Sun, Y., 2020. Štúdia odolnosti proti opotrebeniu 3D tlačenej formy pre vysokotlakové liatie. Kovy, 10(12), str.1660.

7. Kokil, A., Cooper, K.P. a Ross, R., 2015. Vplyv drsnosti povrchu na proces vstrekovania plastov. Procedia Engineering, 128, s.18-25.

8. Zhou, Y., Zhang, W., Gao, J., Wu, C. and Pan, Y., 2017. Štúdia o tepelnej deformácii a namáhaní hliníkovej formy pri tlakovom liatí. Applied Thermal Engineering, 123, s.258-265.

9. Cao, Z., Gao, L., Lin, L. a Lin, S., 2014. Vplyv kryogénneho spracovania na odolnosť nástrojovej ocele na vstrekovanie plastov. Procedia CIRP, 13, s.236-241.

10. Liu, L., Zhao, X., Sun, Y., Miao, Q. a Yin, G., 2018. Analýza zlyhania lisovnice na vytláčanie za tepla a optimalizácia jej štruktúry. Materiály, 11(5), str.725.